Tecnologia
Fin dal 1973 il Gruppo Simplast si è avvalso della migliore tecnologia disponibile sul mercato per lo stampaggio rotazionale di materie plastiche.
Nel corso degli anni, questa tecnologia si è evoluta attraverso l’esperienza. Le nostre macchine sono il concentrato di un lavoro tecnico e artigianale, un continuo sforzo al miglioramento ingegneristico per aumentare la qualità dei manufatti, la loro resistenza, l’efficienza produttiva e la velocità di lavorazione.
Il Gruppo Simplast seleziona le miglior materia prima disponibile ed è in grado modellare una notevole quantità di materiali tecnici, studiati per il miglior risultato possibile. Siamo in grado di lavorare Policarbonato (PC), Nylon (PA6, PA11 e PA12), Poliuretano (PUR), Hytrel, Polietilene reticolato (X-PE), Polietileni espansi e non, Pvc rigido e liquido, Polipropilene (PP), Abs. Siamo specializzati inoltre produzione di multi layers e nella verniciatura/laccatura dei manufatti estetici.
Stampaggio rotazionale: una sola tecnologia, molti vantaggi.
Processo
Il Gruppo Simplast segue tutta la filiera della stampa rotazionale, dedicando ad ogni cliente un servizio personalizzato, creato su misura, con i più alti standard qualitativi e la flessibilità di un’azienda di piccole dimensioni. Questo ci permette di seguire passo passo il processo di stampaggio potendo contare su di un team di professionisti specializzati in ogni settore.
Dall’idea al pezzo, seguiamo ogni fase del lavoro, comprese le lavorazioni post-stampa, il packaging e la spedizione. Un controllo verticale che ci permette grande flessibilità e personalizzazione di ogni processo.
Massimiliano Lorenzin, General Manager
01 Progettazione e disegno tecnico
Accogliamo il disegno fornito dal cliente o progettiamo direttamente il pezzo studiando ogni dettaglio in base alle caratteristiche richieste. Prestiamo particolare attenzione al contesto in cui il pezzo verrà utilizzato, alla ricerca dei materiali più adatti e alla soluzione dei possibili problemi. Dal progetto si passa alla creazione del disegno tecnico, realizzato dalla nostra squadra di ingegneri.
02 Modello 3D
La modellazione virtuale in 3D del disegno tecnico consente di capire volumi e caratteristiche specifiche dello stampo da cui nascerà l’oggetto.
03 Realizzazione dello stampo
Simplast produce internamento lo stampo in alluminio o in acciaio, avvalendosi di macchine automatiche a controllo numerico per il massimo della definizione.
04 Creazione di prototipi e verifiche
Nello stampo vengono inseriti i materiali plastici in polvere che, riscaldati e fatti ruotare, si depositano in modo uniforme sui bordi, creando il prototipo. Sul prototipo vengono effettuati tutti i testi tecnici, meccanici e metrici perché il manufatto corrisponda al progetto e abbia la resistenza desiderata.
05 Realizzazione del manufatto e omologazione
Si scelgono i materiali per la realizzazione del manufatto e vengono eseguiti ulteriori test, in linea con le direttive vigenti. Ove richiesto, si procede alle omologazioni ufficiali effettuate dagli enti abilitati.
06 Lavorazione post stampaggio e assemblaggio
Il Gruppo Simplast è una delle poche aziende che cura anche questa fase. Dopo lo stampaggio, il manufatto viene completato da macchine robotizzate atte alla finitura, all’assemblaggio e al collaudo del prodotto.
07 Packaging & Shipping
In accordo con la committenza, progettiamo il packaging secondo caratteristiche estetiche e pratiche, al fine di massimizzare le capacità di stoccaggio e trasporto del prodotto. Il Gruppo Simplast può tenere in conto deposito i prodotti finiti e organizzare la spedizione in tutto il mondo.